1. Materiaal kleplichaam:
(1) Metalen:
1. Gietijzer (FC), hoge hardheid, slechte corrosieweerstand, lage kosten, gemakkelijk te vormen en te verwerken, vaak gebruikt als kleplichaam van vlinderklep om de kosten te verlagen.
2. De prestaties van nodulair gietijzer (FCD, GGG40) zijn iets beter dan die van gietijzer en het gebruik is hetzelfde als hierboven.
3. Koolstofstaal is onderverdeeld in gietstaal (WCB) en gesmeed staal (A105). Het behoort tot de categorie staal. Het is bestand tegen zwavelzuur, roest en heeft een betere corrosieweerstand dan gietijzer. Het wordt vaak gebruikt in vlinderkleplichaam, klepplaat, kogelkraanlichaam, enz.
4. Roestvrij staal 304 (SUS304, CF8), met goede prestaties en corrosieweerstand, wordt vaak gebruikt in veeleisende vlinderkleplichamen en klepplaten, klepkernen van kogelkranen en andere kleppen.
5. Roestvrij staal 316 (SUS316, CF8M), hoog nikkelgehalte, betere corrosieweerstand dan 304, maar zachter dan 304, andere eigenschappen zijn gelijkwaardig.
6. Duplexstaal (2520), hoge temperatuurbestendigheid, supercorrosieweerstand, vaak gebruikt in sterk corrosieve media zoals zeewater.
7. Aluminiumbrons, bijzonder sterke weerstand tegen zeewatercorrosie.
8. Gelegeerd staal is een complex mengsel van verschillende componenten. Het is gemaakt volgens verschillende vereisten. Momenteel zijn er bijna duizend verschillende formules in de wereld, die onbekend zijn.
9. Messing wordt ook gebruikt om kleppen te maken, maar vanwege de slechte sterkte en corrosieweerstand wordt het vooral door burgers gebruikt.
(2) Kunststoffen:
1. PVC (polyvinylchloride), het meest gebruikte kunststof klepmateriaal, en PVC met verhoogde hardheid worden vaak UPVC genoemd, met weinig verschil. De temperatuurbestendigheid bedraagt ongeveer 0-65 graden en de corrosiebestendigheid is relatief goed, maar de drukweerstand van kunststof kleppen kan slechts minder dan 10 kg bedragen.
2. CPVC heeft een betere temperatuurbestendigheid dan PVC, kan 95 graden bereiken en een iets sterkere corrosieweerstand.
3. PP, de temperatuurbestendigheid is sterker dan PVC en andere eigenschappen zijn gelijkwaardig.
4.PVDF heeft de beste hittebestendigheid en corrosieweerstand onder kunststoffen, maar de prijs is relatief hoog.
2. Afdichtingsmateriaal:
PTFE, de chemische naam is polytetrafluorethyleen, ook wel tetrafluorethyleen genoemd, omdat het een bijzonder goede corrosieweerstand heeft (de meeste zuur-base-zouten zijn geschikt, zwavelzuurbestendigheid), temperatuurbestendigheid (-20 graden --- 150 graden) , de meest voorkomende Gebruikt voor afdichtingsringen en pakkingen van kogelkranen, en ook gebruikt als afdichtingsringen voor vlinderkleppen die corrosiebestendigheid vereisen.
RPTFE, chemische naam versterkt tetrafluorethyleen, is bestand tegen temperaturen van 180 graden (RPTFE+koolstofvezel: temperatuurbestendigheid, RPTFE+glasvezel: slijtvast)
3. PPL, de temperatuurbestendigheid is supersterk en kan tot ongeveer 230 graden weerstaan. Omdat PPL een relatief hoge hardheid heeft, wordt het vaak gebruikt als afdichtring op hoge temperatuur kogelkranen, vooral geschikt voor stoom-over-stoom kogelkranen. Het is bestand tegen hoge temperaturen en heeft goede afdichtingsprestaties, de corrosieweerstand is gelijk aan PTFE en de prijs is relatief hoog.
4. EPDM, de chemische naam is EPDM-rubber, dat een algemene corrosieweerstand heeft (zwak zuur en zwak alkali kunnen worden gebruikt), goede temperatuurbestendigheid (toepasbaar binnen 100 graden) en een gebruikelijke afdichtring is voor kleppen die door gas en water gaan , olie en andere media. EPDM kan in de meeste gevallen voor vlinderkleppen worden gebruikt.
5. NBR, de chemische naam van nitrilrubber, behalve de zeer goede oliebestendigheid, andere eigenschappen zijn gelijkwaardig aan EPDM en kunnen in het algemeen worden gebruikt. In de industrie wordt algemeen aangenomen dat de temperatuurbestendigheid van NBR iets slechter is dan die van EPDM (geselecteerd binnen 85 graden).
6. VITON, vaak fluorrubber genoemd, ook wel FKM genoemd, heeft een zeer goede temperatuurbestendigheid (binnen 250 graden), doordat het materiaal zacht is en de hardheid vergelijkbaar is met EPDM is het alleen geschikt voor afdichtringen van vlinderkleppen, niet geschikt voor kogelkranen De afdichting is vergelijkbaar met de PPL-afdichting van een kogelkraan.
7. PEEK, de chemische naam is polyetheretherketon, met een temperatuurbestendigheid van 250 graden. Vanwege zijn niet-vervormbare eigenschappen wordt het vaak gebruikt als afdichtring voor hogedrukkogelkranen, maar het is bang voor geconcentreerd zwavelzuur en is duur.
8. TFM, de chemische naam is versterkt polytetrafluorethyleen, TFM1600, geschikt voor kogelkraantemperatuurbestendigheid onder nul lage temperatuur -100 graad ---160 graad, TFM4215, geschikt voor kogelkraantemperatuurbestendigheid onder nul lage temperatuur {{5} } graad ---230 graad
9. PCTFE, chemische naam polytrifluorchloorethyleen, kan zonder vervorming minus 190 graden bereiken.
10. Legering, 304/316 / Statite-legering (betere slijtvastheid), de kogelkraan met legering als afdichtring wordt hard afgedichte kogelkraan genoemd, het belangrijkste doel van hard afgedichte kogelkraan is om het medium als poeder, korrels te gebruiken , of viskeuze en andere gelegenheden met ernstige slijtage en hoge temperatuurbestendigheid, in principe geschikt voor minder dan 500 graden.
11. Keramiek, keramiek heeft de kenmerken van weerstand tegen ultrahoge temperaturen en is het afdichtingsmateriaal voor kleppen die bestand zijn tegen ultrahoge temperaturen.